Quality right
through
Behandelingen
Inchromeren
Hittebestendig, slijtvast en corrosiebestendig: inchromeren maakt alle ferro-metalen klaar voor langdurig gebruik. Inchromeren door middel van diffusie kent twee varianten: zachtinchromeren en hardinchromeren. Zachtinchromeren wordt ook wel warmte- en erosiebestendig inchromeren genoemd. Goedkopere staalsoorten hebben na deze behandeling de eigenschappen van een hittebestendig staalsoort, met een langere levensduur. Hardinchromeren zorgt ervoor dat producten extreem slijtvast worden.
Zachtinchromeren
Warmte- of erosiebestendig inchromeren wordt al meer dan 40 jaar toegepast en heeft inmiddels haar waarde wel bewezen. Het grote voordeel van deze variant is dat er, in plaats van dure exotische materialen, gekozen kan worden voor goedkopere staalsoorten. Het zachtinchromeren geeft ze de eigenschappen van een hittebestendige staalsoort. De producten kunnen na behandeling gemakkelijk gevormd, getrokken, gefelst of gelast worden.
Kenmerken van zachtinchromeren
- Laagdiepte: 35-200 µm
- Temperatuurbestendigheid: tot 850 °C
- Verlaging van de integrale kosten
- Hogere warmtegeleiding van het materiaal
- Hoge elasticiteit, dus vervormbaar
- Corrosie- en erosiebestendig
- Toepasbaar op alle ferro-metalen met <0.1% C
- Standaard maximale afmetingen: 3200 x 2000 x 900 mm
- Overige afmetingen met een maximale lengte tot 9000 mm op aanvraag
Cases
SlijtageTemperatuur
Zeefsegmenten en korfdelen
Hogere kwaliteit, lagere kosten
Door de hoge kwaliteit van het behandelde staal hebben onderdelen na zachtinchromeren een langere levensduur. Er is minder productiestilstand, waardoor de integrale kosten dalen. Deze diffusietechniek wordt toegepast in industrieën waar warmtetoestellen worden geproduceerd, de chemische en de voedingsmiddelenindustrie. Voorbeelden van producten zijn transportleidingen, waakvlambranders en grilelementen. Ook behandelen we vaak ovenchargeergestellen.
Hardinchromeren
Deze behandelingsvariant maakt producten extreem slijtvast met een keramische chroomcarbide (CRxCy) laag. Overal waar slijtage optreedt, hetzij abrasief of adhesief, biedt deze unieke laag grote verbeteringen in de levensduur. Het oppervlak is na behandeling zeer hard, dicht van structuur en bezit goede loopeigenschappen. Hardinchromeren garandeert een langere standtijd van de producten en daardoor minder stilstand, minder kostbare productiestops en lagere integrale kosten.
Kenmerken van hardinchromeren
- Laagdiepte: 5-25 µm
- Temperatuurbestendigheid tot 850 °C
- Oppervlaktehardheid: ±2000 Micro Vickers
- Verlaging van de integrale kosten
- Gesloten homogene lagen
- Zeer lage wrijvingscoëfficiënt
- Aanvullende warmtebehandelingen tijdens en na hardinchromeren blijven mogelijk
- Voorkomt koudlassen, vreten van materialen
- Zeer hoge oxidatieresistentie
- Toepasbaar op alle ferro-metalen incl. hoog nikkel en molybdeen legeringen
- Corrosie- en erosiebestendig
- Goede antikleefeigenschappen waardoor reiniging eenvoudiger is
- Standaard maximale afmetingen: 3200 x 2000 x 900 mm
- Overige afmetingen met een maximale lengte tot 9000 mm op aanvraag
Cases
Minimale maatverandering
Hardinchromeren wordt gekenmerkt door een gelijkmatige opbouw van de laag, heeft geen kantenopbouw en geen druppelvorming op de hoeken, zoals bij schroefdraad. Daardoor is de maatverandering van producten, vergeleken met andere oppervlaktebehandelingen, minimaal. Een ander groot voordeel van diffusie is dat er geen hechtingsprobleem tussen het basismateriaal en de inchromeerlaag kan ontstaan.
Hardinchromeren wordt veel toegepast in de voedingsmiddelenindustrie, de chemische industrie, de petrochemisch industrie textielindustrie en de algemene machinebouw. Denk aan plunjers voor pompen en homogenisatoren, lagerbussen, kogelkranen en regelkleppen voor roterende afdichtingen, en leidingwerk voor het transporteren van diverse abrasieve mediums, zoals glasgevulde granulaten. Bij persvormen, omvormgereedschappen en het persen van aluminium wordt hardinchromeren ingezet vanwege zijn zeer goede antikleefeigenschappen.
Materiaalonderzoek
Ons werk begint met onderzoek. Een standaard materiaalanalyse of complex schadeonderzoek? In ons laboratorium is (bijna) alles mogelijk.