Rvs harden
Machineonderdelen die worden gebruikt voor het produceren en verwerken van chemicaliën, voedingsmiddelen en kunststoffen zijn meestal vervaardigd uit rvs en onderhevig aan corrosie of slijtage. Rvs harden verbetert de corrosiebestendigheid en slijtvastheid van alle rvs materialen. De techniek kent twee varianten: de een op basis van chroomdiffusie, de ander op basis van hardinchromeren.
Rvs harden d.m.v. chroomdiffusie
We gebruiken chroomdiffusie voor het harden van rvs materialen die van oorsprong niet voldoende corrosiebestendig zijn. Door het inchromeren ontstaat een oppervlak met maar liefst 50% chroom. De hardheid van het rvs neemt toe tot wel 1100 micro-Vickers, waardoor de slijtvastheid sterk verbetert. Voorbeelden van producten die deze behandeling ondergaan zijn leidingen, zeefelementen en assenplunjers.
Kenmerken van rvs harden d.m.v. chroomdiffusie
- Laagdiepte: 10-40 µm
- Temperatuurbestendigheid tot 900 °C
- Oppervlaktehardheid: ± 1100 micro-Vickers
- Chroomgehalte aan het oppervlak: ± 50-53%
- Verlaging van de integrale kosten
- Elastisch dus goed vervormbaar
- Verhoging van de corrosiebestendigheid
- Verbetering van de slijtageweerstand
- Standaard maximale afmetingen: 3200 x 2000 x 900 mm
- Overige afmetingen met een maximale lengte tot 9000 mm op aanvraag
Cases
Zeefsegmenten en korfdelen
Rvs harden d.m.v. hardinchromeren
Is de corrosiebestendigheid van het gekozen rvs voldoende is, maar zorgen slijtage of koudlassen voor problemen? Dan kiezen we voor hardinchromeren, een techniek die zorgt voor een zeer hard en slijtvast oppervlak met behoud van de corrosiebestendigheid. Ook de maatvoering bij dit unieke proces nagenoeg niet. Deze oppervlaktetechniek wordt in alle industrieën toegepast, waaronder de automotive. We gebruiken hem vaak voor de behandeling van leidingen, regelkleppen en afsluiters, pompen, machinedelen t.b.v. het loodvrij solderen en turboladers.
Kenmerken van rvs harden d.m.v. hardinchromeren
- Laagdiepte: 5-20 µm
- Temperatuurbestendigheid: tot 900 °C
- Oppervlaktehardheid: ± 2000 micro-Vickers
- Verlaging van de integrale kosten
- Elastisch, dus goed vervormbaar
- Lage wrijvingscoëfficiënt
- Verhoging van de slijtageweerstand
- Behoud van de corrosiebestendigheid
- Standaard maximale afmetingen: Austenitische stalen en nikkelbasis 1500 x 500 x 500 mm / 900 x 600 x 600 mm, overige rvs soorten met maximale lengtes tot 9000 mm op aanvraag
Cases
Zeefsegmenten en korfdelen
Materiaalonderzoek
Ons werk begint met onderzoek. Een standaard materiaalanalyse of complex schadeonderzoek? In ons laboratorium is (bijna) alles mogelijk.